工业加热反应釜为例，一个直径达1.5米的加热反应釜，靠裹在釜身的多个电阻加热管组成加热板，加热过程即由电阻发热管发热，再传导反应釜釜身，使釜身达到预设的温度。在变频电磁应用下会有什么变化呢？在回答这个问题前我们先了解一下常规工业加热设备面临的基本难题。多年来，常规能热设备的电阻加热高耗能已是老生常谈的话题，虽然处于风口浪尖多年，但由于加热节能技术跟不上，其节能降耗转型一直是纸上谈兵之势，新密电磁加热控制板，而近年来变频电磁旋风下这个行业发生了哪些变化呢，从反应釜改造中，或许我们从中可管中窥豹工业大功率节能降耗转型的思路和方向。变频电磁感应加热应用下，这个1.5米直径反应釜，用3台20kw电磁加热控制，加上PID调节技术，通过电磁感应使釜身成为直接发热主体，电磁加热控制板100元，预热时间更短，热能利用和转化率更高，经实测普通比普通电热式节能35%以上，效果完全碾压常规加热。
电磁加热器，是现今工业领域和民用设备中的一种加热方式，采用电磁加热（英文名：Electromagnetic heating），了明火在加热过程中的危害和干扰，采用电磁场在被加热够工件表面形成涡流的方式来加热，是一环保，国家提倡的加热方案。
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将220V，50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。
导热油电磁加热器：以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后，电磁加热控制板原理图，导热油重新通过循环泵，回到热炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。
电磁感应加热器：高频节能电磁感应加热器采用磁场感应电流(又称为涡流)加热原理，通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加热方式的目的。
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